ちょっと、そこ！ CNCミリングゲームのサプライヤーとして、プロセスのさまざまな側面について多くの質問を受け取りました。かなり現れている質問の1つは、「CNCミリングのカットの深さはどれくらいですか？」です。さて、今そのトピックを掘り下げましょう。
まず、CNCミリングのカットの深さは、基本的に、各パス中に切削工具がワークピースに入る程度です。それは、フライスプロセス全体に大きな影響を与える可能性があるため、非常に重要な要素です。ご存知のように、適切な深さの深さを得ることは、レシピで甘いスポットを見つけるようなものです。少なすぎると、あまり進歩していません。多すぎると、部品を台無しにしたり、ツールにダメージを与える可能性があります。
カットの深さがそんなに重要な理由について話しましょう。あなたがフライスしているとき、あなたはいくつかのことのバランスを取りたいです。そのうちの1つは、材料除去率です。カットの深さを小さすぎると、仕事を終わらせるためにたくさんのパスを作る必要があります。つまり、マシンに費やす時間が長くなり、コストを抑え、効率を低下させることができます。一方、深すぎると、切削工具にあまりにも多くのストレスをかける可能性があります。これにより、時期尚早のツール摩耗につながる可能性があり、最悪のシナリオでは、ツールが壊れる可能性があります。壊れたツールは、プロセスを停止して交換する必要があるだけでなく、ワークピースを台無しにすることもできます。
さて、カットの適切な深さをどのように把握しますか？まあ、それはいくつかのことに依存します。 1つ目は、あなたが働いている素材です。異なる材料には異なる特性があります。たとえば、アルミニウムは鋼と比較して比較的柔らかい材料です。アルミニウムを製粉するときは、通常、カットが簡単になるので、より大きな深さのカットの深さを求めることができます。あなたは私たちをチェックすることができますOEMアルミニウムCNCは、精密耐性を備えた部品を回転させますアルミニウム上の正確なフライス式手法で作る高品質の部品のいくつかを見るため。
別の要因は、使用している切削工具の種類です。エンドミル、ボールノーズミル、フェイスミルなど、あらゆる種類の切削工具があります。各ツールには、カットの深さに関しては、独自の機能と制限があります。いくつかのツールは、大量の素材をすばやく削除しようとしているラフ化用に設計されています。これらは通常、より深いカットの深さを処理できます。その他は、滑らかな表面仕上げを得る必要がある仕上げのためです。仕上げ操作には、通常、カットの深さが小さくなります。
マシン自体も役割を果たします。 CNCミリングマシンの電力と剛性は、あなたがどれだけ深く伐採できるかに影響を与える可能性があります。より強力で剛性のあるマシンは、あまり振動することなく、より深いカットを処理できます。ミリング中の振動は、表面の仕上げが悪くなり、ツールとワークに損傷を与える可能性があります。
いくつかの実際の - 世界のシナリオを詳しく見てみましょう。あなたが取り組んでいるとしますアルミニウムエンクロージャーの機械加工。最初のラフ化パスの場合、より大きな深さのカットを使用して、材料の大部分を除去することをお勧めします。これは、エンクロージャーのサイズとマシンとツールの機能に応じて、0.1〜0.2インチのようなものになる可能性があります。余分な材料のほとんどを削除したら、仕上げパスに切り替えます。フィニッシュパスの場合、カットの深さを0.005-0.01インチのようなものに減らして、その滑らかでプロフェッショナルな表面を得ることができます。
それが来たらアルミニウムは、CNCミリングアルミニウムプレートCNC機械加工部品をブロックします、同じ原則が適用されます。ブロックまたはプレートを形作るためにラフ化パスから始めてから、仕上げパスを使用して詳細を改良します。素材をすばやく除去することと素晴らしい最終結果を得ることとのバランスを見つけることがすべてです。
また、あなたが従うことができるいくつかの一般的な経験則もあります。出発点として、ほとんどの一般的な材料のラフ化操作の場合、0.05〜0.2インチの深さのカットの深さは、開始するのに適した場所です。仕上げ操作のために、0.001〜0.01インチの間のカットの深さを目指します。ただし、これらは出発点に過ぎないことを忘れないでください。特定の状況に基づいて調整する必要があります。
すでに言及した要因に加えて、クーラントはカットの深さにも影響を与える可能性があります。クーラントは、製粉プロセス中に熱と摩擦を減らすのに役立ちます。クーラントを効果的に使用している場合、ツールを涼しく保ち、摩耗を減らすため、カットの深さをわずかに増やすことができます。
考慮すべきもう1つのことは、飼料レートです。フィードレートは、ワークピースが切削工具に比べてどれだけ速く移動するかです。カットの深さに密接に関連しています。切断の深さを増やす場合、切断力を制御するために飼料速度を下げる必要があるかもしれません。それ以外の場合は、ツールを過負荷にすることができます。
したがって、要約すると、CNCミリングのカットの深さは、慎重に検討する必要がある重要なパラメーターです。材料、切削工具、機械、および実行している特定の操作に依存します。適切な深さのカットの深さを見つけることで、ミリングプロセスを最適化し、コストを削減し、高品質の部品を生成できます。
CNCミリングサービスの市場にいる場合、またはカットの深さやプロセスのその他の側面について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのプロジェクトに最適な結果を得るのを助けるためにここにいます。単一のプロトタイプであろうと大規模な生産の実行が必要であろうと、それを処理する専門知識と機器があります。
参照
- 「CNC MachiningHandbook」
- 「金属切断原則」
