アルミ金属プレス部品
当社の工場は東莞市（中国の世界工場都市と称される）に位置し、広州/深圳/香港の空港まで車で1.0-1.5時間です。熟練したオペレーター120名、上級エンジニアチーム15名、15,000㎡の工場、3つの大きなワークショップがあります。これらすべての条件により、世界中のすべてのお客様に完璧なサービスとソリューションを提供します。
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幅広い用途
当社の精密 OEM 部品は、オートメーション、航空宇宙、自動車、医療、軍事、防衛、通信、検査機器、電子、パッケージング、センサー、光学機器、食品機器、コンピューター、オートバイ、レーシング、農業機械などに幅広く使用されています。
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品質保証
Lemo は品質管理システム ISO9001:2008 および ISO/TS16949 を実装しており、中国の SGS 監査済みの優良サプライヤーでもあり、RoHs に準拠しています。
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品質保証
当社は、高度な製造および検査設備、3-軸、4-軸、5-軸、多軸マシン用の40台以上のCNC加工センター、およびその他の補助設備を所有しています。全体として、当社はさまざまなレベルのお客様の高まる高度な要件を満たすことができます。
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アフターサービス
お客様が商品を受け取ったら終わりではありません。欠陥や図面との不一致が見つかった場合は、写真を 1 枚撮ってご提示ください。4 時間以内に苦情を処理し、すぐに交換を手配して、3 日以内に良品を発送します (輸送費は Lemo が負担します)。
アルミ金属プレス部品とは
アルミニウム金属プレス加工は、軽量で強度に優れたアルミニウムを使用して複雑な部品やコンポーネントを作成するプロセスです。この技術は、航空宇宙、自動車、電子機器など、精度と耐久性が最も重要となる業界では不可欠です。アルミニウム金属プレス加工部品の仕様と価格を知りたい場合は、お問い合わせください。
アルミニウム金属プレス部品の利点
軽量
板金加工におけるアルミニウムの最も明らかな利点の 1 つは、その軽さです。アルミニウムは鋼鉄よりも大幅に軽量でありながら、耐久性も大幅に劣ります。そのため、重い素材が完成品の機能性を妨げる可能性がある用途には、アルミニウムが最適です。
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耐腐食性
アルミニウムのもう 1 つの利点は、自然に耐腐食性があることです。鋼鉄などの他の材料は、錆びないように特別な仕上げを施す必要がありますが、アルミニウムはそうする必要はありません。そのため、アルミニウム板金加工は、腐食が大きな懸念となる屋外用途に最適です。
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多用途
アルミニウムは延性が非常に高いため、新しい形状に簡単に、かつ良好に成形できます。その結果、アルミニウム板金加工は、特に難しい設計仕様の部品を含む、さまざまな部品の作成に使用できます。
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コスト効率が高い
アルミニウムは、数多くの有用な特性を備えているだけでなく、コスト効率も非常に優れています。アルミニウムの製造は、鋼鉄などの他の金属の製造よりも速くて簡単なプロセスであることが多く、一般的にコストも安くなります。高品質で予算に優しいコンポーネントが必要な場合は、アルミニウムが最適な素材の選択肢となるかもしれません。
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アルミニウム金属プレス部品の種類
ブランク
ブランキングとは、大きな板金から平らな板金を切り出す工程です。これは通常、鋭い刃先を持つブランキング ダイを使用して行われます。ブランキング ダイを板金に押し付け、刃先で材料を切断して、きれいな仕上げの刃先を作ります。
形にする
成形とは、金属板を曲げたり、成形したりして、希望の形状にするプロセスです。これは通常、成形ダイを使用して行われます。成形ダイは、部品の希望形状に相補的な形状のツールです。成形ダイを金属板に押し付け、材料をダイの形状に押し込みます。
描画
引き抜き加工は、金属板を希望の形状に引き伸ばす加工です。これは通常、部品の希望形状よりも深い形状の工具である引き抜きダイを使用して行われます。引き抜きダイを金属板に押し付け、材料をダイの形状に押し込みます。
トリミング
トリミングとは、打ち抜かれた部品から余分な材料を取り除く工程です。これは通常、部品の周囲に刃先があるトリミング ダイを使用して行われます。トリミング ダイを部品に押し付けて、余分な材料を切り取ります。
エンボス加工
エンボス加工は、金属板に浮き彫りの模様を作る加工です。これは通常、表面に浮き彫りの模様があるエンボス型という工具を使って行われます。エンボス型を金属板に押し付けると、模様が材料に転写されます。
ピアス
ピアシングとは、金属板に穴を開ける加工です。これは通常、先端が鋭い工具であるピアシング パンチを使用して行われます。ピアシング パンチを金属板に押し付けると、先端が材料に穴を開けます。
コイン鋳造
コイニングとは、金属板に凸型または凹型のパターンを刻印するプロセスです。これは通常、表面に凸型または凹型のパターンがあるコイニング ダイを使用して行われます。コイニング ダイを金属板に押し付けると、パターンが材料に転写されます。
フランジング
フランジ加工とは、金属板の端を上または下に曲げる加工です。この加工は通常、フランジの希望する形状に一致する形状のツールであるフランジ加工ダイを使用して行われます。フランジ加工ダイを金属板に押し付け、材料の端をダイの形状に押し込みます。
ヘミング
ヘミングとは、金属板の端を丸めて滑らかに仕上げる加工方法です。これは通常、表面に溝があるヘミング ダイという工具を使用して行います。ヘミング ダイを金属板に押し付け、材料の端を溝に丸め込みます。
アルミニウム金属プレス部品の応用
航空宇宙産業
航空宇宙産業では、重量は重要な要素です。アルミニウムは軽量でありながら強度も備えているため、航空機の部品に最適です。
胴体から翼、内部機構に至るまで、アルミニウムの打ち抜き部品は航空機全体の重量を軽減し、燃料効率と性能を向上させます。
自動車部門
自動車業界では、効率性と安全性を高める方法を常に模索しています。自動車のフレーム、パネル、エンジン部品には、アルミニウムの打ち抜き部品が使用されています。
重量を増やすことなく必要な強度を提供し、燃費の向上と排出量の削減に貢献します。
エレクトロニクス
アルミニウムは電気伝導性と放熱性に優れているため、電子部品に最適です。電子機器のハウジングからコンピューターのヒートシンクまで、アルミニウムのスタンピングはエレクトロニクス分野の機能性と耐久性を保証します。
医療機器
医療機器では精度が最も重要であり、アルミニウムの打ち抜き加工は不可欠です。軽量で耐腐食性のあるアルミニウム部品は、衛生と信頼性が不可欠な手術器具、診断装置、患者取り扱い機器に使用されます。
建設と建築
アルミニウムのスタンピングは、フレーム、パネル、構造サポートなどのコンポーネントを通じて、建設や建築の分野で重要な役割を果たしています。耐腐食性と美観性により、現代の建築設計では好まれる選択肢となっています。
食品・飲料業界
アルミニウムは毒性がなく、耐腐食性があるため、食品や飲料の容器や機器に適しています。温度を維持する能力があるため、調理や保管にも役立ちます。
応用
考慮すべき最も重要な要素の 1 つは、材料がアプリケーションを適切にサポートできるかどうかです。たとえば、ステンレス鋼は耐久性、耐熱性、耐腐食性があるため配管部品によく使用されますが、銅は熱伝導性と電気伝導性が高いため電気部品やコネクタによく使用されます。
料金
性能と外観を考慮するだけでなく、原材料のコストがプロジェクトの予算内に収まるようにすることも重要です。
曲げ定格
材料の成形性は、ひび割れや破損を起こさずに曲げたり変形したりする能力を表します。ESI の曲げ評価スケールでは、さまざまな金属に色を割り当てて成形性のレベルを示します。緑は最高の成形性、赤は最低の成形性を表します。
仕上げオプション
スタンプされた金属部品にさまざまな仕上げを施すことで、強度、耐熱性、耐腐食性などの機能品質を高めることができます。仕上げにより、スタンプされた部品の外観がより滑らかで魅力的になり、美観も向上します。
抗張力
引張強度は、力が加えられたときに材料が破損に抵抗する能力を測定します。選択された材料は、使用中に発生する機械的ストレスに耐えるために必要な引張強度を備えている必要があります。
溶接性
溶接が必要な処理ステップである場合は、材料の溶接性を考慮する必要があります。溶接性の低い材料をはんだ付けするには、高度なツールと技術が必要になる場合があり、スケジュールと予算に悪影響を与える可能性があります。
加工性
機械加工性とは、加工ツールを使用して材料をどれだけ簡単に切断できるかを表します。機械加工操作を必要とする打ち抜き部品の場合、高価な特殊工具を使用せずに機械加工できる材料を選択することが重要です。
延性と成形性
材料の延性と成形性は、特定の形状にうまく加工できるかどうかに影響します。たとえば、延性のある材料は、破損することなくワイヤーやその他の細い形状や細長い形状に加工できます。
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