アルミニウム合金ダイカスト金型の過酷な加工条件では、金型の高い安定性が求められます。 金型の設計・製作には危険が潜んでいるため、連続製造工程で漏れがないようにダイカスト金型を製作する必要があります。 金型の品質安定性検査 アルミニウム合金ダイカスト金型を使用すると、アルミニウム合金ダイカスト金型の作業条件が比較的厳しく、金型の安定性要件が高く、金型の設計および製造における隠れた危険性が十分ではないことを確認できます。連続製造プロセス中の漏れ。 ダイカスト金型の品質安定性、ダイカスト金型の摩耗、エロージョン、コロージョン、熱疲労、バリの発生、洗浄、変形、鋳物剥離、クラック、固着、割れなどを検査します。 不具合、キズ、ザラつき、寸法のズレなどは修理できません。
金型自体には通常の寿命があります。
ダイカスト金型の表面温度は、高品質のダイカストを製造するために非常に重要です。
なんでそんな事を言ったの？
金型温度が不均一または不適切な場合、鋳造寸法が不安定になり、鋳造プロセスが変形し、製造プロセス中にコールドマーク、溝、固定タイプ、表面の凹みなどの欠陥が発生します。
その中でもコールドホールと引け穴はダイカスト金型の表面温度の影響を最も受けやすいので、その解決方法を見てみましょう。
収縮: 金型温度の変化。 局所的に冷却され、金型から排出され、型温度が低下します。
コールドモード：金型温度を上げる方法 1. 溶融金属の温度を上げる 2. 合金組成を増やす 2. 逃げ道を追加する 4. 真空装置を追加する。
ダイカスト金型の表面温度は、暑すぎず、寒すぎず、穏やかです。 温度を理解するには、専門の金型マスターに頼る必要があります。
