3. 原材料は、使用の要件を満たしていません
成形原料中の水分や揮発性分が標準を超えると、材料粒子が小さすぎたり、サイズが不均一になり、供給工程で空気が混入し過ぎ、原料の収縮が大きくなりすぎて、溶融物の溶融指数が大きすぎたり小さすぎたりする。リサイクルされた材料の含有量が多すぎると、プラスチック部品の泡や真空気泡の生産に影響します。この点で、原料を予乾し、微細な材料をふるいにかけ、樹脂を交換し、リサイクル材料の量を減らすことで解決する必要があります。
気泡は、プラスチック製品の最後の継ぎ目または製品のより厚い部分でしばしば発生します。製品は、最初にモデル内の表面で冷却されます。外面が冷却されると、中央部は依然として熱い状態です。中央部は冷却すると収縮し、プラスチック表面は既に冷却されているので、内側は単独で収縮して泡を形成します。金型から抜き出すと、泡のない厚い部品が多くありますが、数十秒後に中央部に泡が現れます。
射出成形品に泡がある理由はたくさんあります。このような状況が起きたときは、一つずつ排除しなければなりません。さらに、我々はそれらを解決する方法を見つける必要があります。射出成形品の気泡を解く方法を使用する場合、あなたは不注意であってはなりません。わからない場合は、専門のマスター操作を依頼してください。
